反应釜盘管定制 无锡日之尧科技供应

对于半圆管圆弧内侧起皱的问题，应根据起皱位置采取对应措施。若圆弧内侧都是皱纹，则说明所使用的芯棒直径过小，使得芯棒与管壁之间的间隙过大，或者就是压模力过小，不能使管子在弯曲过程中很-好地与弯管模及仿皱块贴合。因此，可以替换芯棒，并调整压紧模使压模力适当。若是前切点起皱，应向前调整芯棒位置，以达到对管子的合理支撑：若是后切点起皱，应加装仿皱块，使仿皱块安装位置正确，并将压模力调整至适当。对于圆弧外侧变扁严重的管件，在进行无芯弯管时可将压紧模设计成有反变形槽的结构形式：在进行有芯弯管时，应选择适合的芯棒(可采用由多节段芯棒组装而成的柔性芯棒，正确安装之，并在安装模具时让各部件的管槽轴线在同一水平面上。小半径半圆管的圆弧外侧减薄是弯曲的工艺特点决定的，这是在所难免的。为了不让减薄量过大，常用的方法是使用侧面带助推装置或尾部带有顶推装置的弯管机，通过助推或顶推来抵消管子弯制时的部分阻力，改变管子横剖面上的应力分布状态，使中性层外移，从而达到减少管子外侧管壁减薄量的目的。

不锈钢盘管是一种，应用于化工、机械、电子电力、食品、医疗器材、航空航天、通信和石油等工业领域的管件，一般它的横向或点状开裂现象，主要是由材料基体中存在的夹杂物或铁素体导致，我们可以从以下的几个方面来进行调节。（1）提高材料的纯净度，降低不锈钢盘管材料基体中夹杂物的含量。（2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。（3）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。（4）增加不锈钢盘管的拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。（5）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中。在不锈钢盘管的生产制造过程中应控制好以上几点，就可以很好的避免出现不锈钢盘管横向或点状开裂现象了。