压敏胶粘剂是一类能够提供干粘性、并且能够保持长久持续粘接能力的特殊材料。有机硅压敏胶粘剂是分子主链含有Si-O-Si键的一类性能不错的、能够在很宽泛温度下保持粘性的压敏材料，尤其在低温（-65°C)和高温)下都具有良好的使用性能；除此以外，它还具有非常好的电性能、对金属无腐蚀、对皮肤无刺激性。主要用作耐热胶带、H级电绝缘胶带、耐火电线用云母带、耐低温胶带、医用胶带等，湛江3M水性丝印胶水，湛江3M水性丝印胶水。随着人类太空等领域技术的发展，对材料耐特别高低温的要求日渐显现，湛江3M水性丝印胶水，特别是对高低温条件下压敏胶的持粘性提出了很高的要求。光固化胶非常有利于手工操作或高速流水线作业。湛江3M水性丝印胶水
丝印胶水涂胶的位置及分量较大取决于丝网的选择及图案的设计。现时一般厂商都采用聚酯或尼龙网纱，取其经济及耐水性高，亦有厂商采用不锈钢网纱，以获得较精密、均匀及稳定性高的效果。丝印胶水干涸后的厚度及可涂布面积也按着选用的纱网类型及网目而有所分别。一般情况下，胶水干涸后的厚度大约是湿的时候的一半。现时大多数丝印厂都选用#23至#39（每厘米）或60-100（寸）网目，但若要达致更精确及清晰的图案印刷效果。便可选用更高号数的网目。然而，高密度的网目所印出来的胶水厚度会相对地薄。至于胶水厚度，在表面粗糙的底材会厚一些，表面光滑的底材会使胶水薄一点。湛江3M水性丝印胶水丝印胶水的厚度会受丝网网目、封网膜/浆的厚度、印刷图案的设计等因素影响。
有机硅压敏胶主要有以下4种类型，包括溶剂型、高固含量型和无溶剂型、热熔型、乳液型有机硅压敏胶。1、溶剂型有机硅压敏胶，溶剂型有机硅压敏胶发展得较为完善，能满足众多实际需求，性能优异，所用溶剂为甲苯、二甲苯和石油醚。尽管溶剂型有机硅压敏胶的性能优良，但因其固含量低，需要使用大量溶剂，耗费大量原料和能源并造成环境污染，这限制了它的进一步发展。2、高固含量型和无溶剂型有机硅压敏胶，为了适应环保要求，减少对空气有污染的挥发性有机化合物(VOC)的使用和排放，高固含量型和无溶剂型有机硅压敏胶逐渐发展起来。高固含量体系的显着优势在于只需少量或无须溶剂稀释，性能普遍，调配方便，并且对生产设备要求简单，亦可在传统的低固含量胶黏剂涂布机上得到很好的涂布和固化，处理和存储方便。3、热熔型有机硅压敏胶的优点是：不使用有机溶剂、安全环保、施工方便，并且可以采用传统设备进行涂布、成本低、无污染。4、乳液型有机硅压敏胶，单纯的乳液型有机硅压敏胶报道较少，这是因为在制备有机硅压敏胶乳液时需要加入有机表面活性剂，这会对压敏胶的许多性能带来不良影响。
压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。调节过这种组分以达到产品具有较好性能。压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释，较普遍的定义有如下说法：定义1：采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，胶粘剂不污染被粘物表面，此类胶粘剂称为压敏胶。它的粘接过程对压力非常敏感故称谓压力敏感型。压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接，压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。定义2：学在一些对环境要求指数比较高的地方，有机硅压敏胶几乎毫无压力。
如何选择丝印刮胶的硬度呢？45度–65度：软刮胶，适用于表面不平整的产品丝网印刷。65度–80度：硬度适中，综合性能好，适合各种产品印刷。75度–95度：耐磨损，又耐溶剂，适合精细图案的印刷，比如四色网点印刷。如何选择刮胶的截面形状呢？平口胶刮：常用的规格，具有一定的普遍性使用。能承受很高的压力。钝口胶刮：介于平口也尖口胶刮的特性。不会出现刀口的崩缺口的问题。尖口胶刮：有良好的柔韧性，适合不平整的表面印刷，施加一定的压力，均可以印刷到位。丝印胶刮的适用范围很普遍：1、可以进行多套色印刷2、可以做电子电路板印刷3、可以进行曲面印刷（如瓶、罐、园桶）4、可以在纺织品，服饰类丝印5、手工丝网印刷 或者丝印机印刷均可以使用。丝印胶水 具有优异的耐老化性和稳定性，耐高低温（-50℃～90℃）。上海无毒丝印胶水批发
UV压敏胶的特点对压力有敏感性的胶粘剂。湛江3M水性丝印胶水
3Msp7533使用及储存方法建议使用之网目60目~150目不銹钢网版皆可适用(polyester之网版亦可),标准的印刷请使用100目或120目,若须更微细设计印刷则可使用150目之网版;因为SP-7533是水胶,故须使用耐水洗强化型遮蔽剂如AcrylicorDiazos胶之厚度与强度一般而言,较厚（乾燥後）的胶会有较佳的强度,不过这须要由物件之材质，表面粗糙度,尺寸来决定.通常胶厚约35um~70um可以适用於大多数的应用乾燥条件标准乾燥时间为50C15分钟,70C5分钟,若用较高之温度如110C则只须约40秒.只要胶由乳白色转变成透明状,即表示乾燥过程已完成,直接与被贴物进行贴合印刷式样较广印刷,条状印刷,点印刷或各种不同之组合影响胶厚度（乾燥後）之因素1.网目尺寸2.遮蔽剂厚度3.印刷式样4.胶本身固成份5.胶的稀稠度6.印刷速度7.刮刀的角度与硬度。湛江3M水性丝印胶水
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